OMEGA OO_FERTI

OMEGA OO_FERTI to wszechstronny lekki siewnik z uprawą broną talerzową, który pozwala na sianie szerokiego zakresu nasion, zarówno w uprawie tradycyjnej i uproszczonej.

Hydrauliczny system docisku redlic nasiennych pozwala na pracę w najcięższych warunkach.

PSP (Precise Seed Placement) system pozwala redlicą na układanie ziaren na identycznej głębokości na całej szerokości maszyny, oraz dopasowywaniu się do kształtu terenu przy jeździe poprzecznej jak i wzdłużnej.

podciśnieniowy zbiornik. Podwójny pomiędzy rzędami nasion. Precyzyjne dozowanie nawozu przedwschodowe Znaczniki regulowana hydraulicznie włóka równająca Crushbar Przedni wałoponowy/Przednia cięgna ciągnika, ucho lub zaczep kulowy (K80) do ciągnika poprzez belkę na Omega może być zamontowana wysiewającego w tylnej części siewnika. Proste opróżnianie zbiornika Komfortowa kalibracja systemu system Twin-Disc roboczych 520 mm - 2 rzędy talerzy (425/55 - R17) offset Wał oponowy każdej z redlic) równoległoboku System (zawieszenie na Redlice nasienne - PSP Znaczniki przejazdowe
Concept Omega OO FERTI
Typ maszyny: półzawieszany siewnik z jednoczesną uprawą, redlice nawozowe i nasienne
System roboczy: 2 rzędy talerzy 520×5 mm (Twin-Disc),
pojedyńcze redlice nawozowe,
wał oponowy (425/55 R17),
podwójne redlice nasienne zamontowane na równoległoboku (PSP system)
Zabezpieczenie: indywidualne
Zastosowanie: siew wszelkiego rodzaju zbóż w uprawie tradycyjnej, minimalnej uprawie oraz siewie bezpośrednim
Prace polowe: wzruszenie gleby dla przygotowania optymalnych warunków podłoża dla wzrostu nasion, wygładzenie podłoża, wysiew nawozu, ugniecenie gleby przez wał oponowy, siew z użyciem systemu PSP przez podwójne redlice talerzowe

 

Podzielony zbiornik z łatwym ustawianiem proporcji nasiona nawóz (60:40).

Prosta i komfortowa kalibracja systemu dozowania odbywa się w tylnej części maszyny. Proste opróżnianie siewnika.

Aplikacja nawozu poprze podwójne redlice nawozowe.
 


Agronomiczne zalety siewnika

  1. Większy odstęp pomiędzy roślinami, dzięki międzyrzędziu 12,5 cm (możliwość 16,5 cm).
  2. Dokładne rozmieszczenie nasion, dzięki zamontowaniu nasion na równoległoboku (system PSP) z wysokim dociskiem. Rezultatem jest równomierny wschód nasion na całej działce zasiewu.
  3. Siew w technolgii uproszczonej, uprawie tradycyjnej oraz bezpośrednio w ściernisko.
  4. Doskonałe wiosenne przygotowanie gleby, na cięższych jej odmianach, dzięki doskonałemu rozkruszaniu podczas siewów jesiennych poprzez sekcję redlic nasiennych (model OO).
  1. Siew różnych nasion, od nasion małych, aż po nasiona kukurydzy.
  2. Dotrzymywanie terminów agronomicznych, dzięki wysokiej prędkości siewu i pojemności zbiorników nasiennych.
  3. Zapewnienie odpowiedniego odżywiania roślinom w poczatkowej fazie wzrostu, dzięki systemowi nawożenia.
Omega

Zalety przynoszące oszczędności

  1. Wysokiej jakości przygotowanie gleby w jednym przejeździe, zapewnia właściwe założenie uprawy, a to dzięki poszczególnym sekcją roboczym, które przygotowują pole w taki sposób aby uzyskać doskonałe rozmieszczenie nasion w glebie na precyzyjnej głębokości.
  2. Wysoka prędkość robocza zapewnia założenie uprawy zgodnie z właściwym terminem agrotechnicznym. Wysoka predkość pracy (13–15 km/h) jest możliwa, dzięki doskonalej trwałości redlicy oraz precyzyjnemu dozowaniu nasion.
  1. Możliowość pracy w trudnych warunkach Siewnik Omega został specjalnie zaprojektowany do prac w ekstremalnych warunkach, które cechuje wysoka wilgotność, susza lub duża ilość resztek pożniwnych zalegająca na powierzchni pola.
  2. Zmniejszenie liczby przejazdów siewnik jest zdolny do osiagnięcia wysokiej jakość pracy podczas pojedyńczego przejazdu. W wiekszości przypadków umożliwia to pominięcie niektórych operacji polowych, które są zazwyczaj wykonywane przed etapem siewu.

 

Omega

Siewnik omega może być wykorzystany do

  1. – Założenia uprawy z wykorzystaniem uproszczonych technnik uprawowych oraz do pracy przy dużej ilości resztek pożniwnych.
  2. – Założenie uprawy przy zastosowaniu konwencjonalnej (płużnej) metody uprawy. Możliwość bezpośredniego wysiewu do bruzdy, dzięki dokładnemu wyrównywaniu gleby oraz jej odwróconej konsolidacji.
  3. – Założenie uprawy podczas bezpośredniego wysiewu nasion w ściernisko, dzięki wykorzystaniu dwóch rzędów dysków.
  1. – Bezproblemowe założenie uprawy na glebach ciężkich oraz wilgotnych, dzięki możliwości wyłączenia talerzy podczas pracy i wykorzystaniu tylko redlic wysiewających brak zapychania. Dzięki jednoczesnemu wykorzystaniu talerzy oraz redlic, wzmacnia się jakość przygotowania gleby w suchych warunkach.
  2. – Wysiew każdego rodzaju nasion, począwszy od nasion małego rozmiaru po nasiona kukurydzy.
  3. Jakościowe założenie uprawy w cieżkich warunkach. Siewnik Omega został zaprojektowany do pracy na powierzchniach nierównych, dzięki perfekcyjnemu kopiowaniu terenu (system PSP).
Omega

Podstawowa sekcja robocza

Równość terenu jest podstawowym warunkiem osiagniecia sukcesu podczas zakładania uprawy
Doskonałe wyrównanie gleby przed redlicami wysiewającymi jest jedną z najważniejszych części techniki siewu. Gleba musi być wyrównana z przodu za pomoca wału oponowego, szczególnie jeśli uprawa wykonywana jest na glebach typu średnio-ciężkiego lub ciężkiego. Wyrównaną powierzchnię pola przed wałem oponowym można uzyskać za pomocą przedniej włóki wyrównującej typu Crushbar lub za pomocą przedniego wału Frontpack.


Przedni wał całkowicie utrzymuje siewnik przez cały czas w doskonałym położeniu. Konstrukcja siewnika opiera sie na przednim wale oponowym (Frontpack) oraz tylnym wale transportowym. Zapewnia to maksymalną stabilność siewnika podczas pracy wraz z jego zwiększoną zdolnością do wyrównywania i konsolidacji gleby. Dzięki zastosowaniu dwóch wałów, jakość umieszczenia nasion jest na bardzo wysokim poziomie.

CRUSHBAR

Przednia hydraulicznie regulowana włóka wyrównująca (Crushbar) zarówno wyrównuje jak i przygotowuje glebę do pracy dla pozostałych sekcji roboczych siewnika. Włóka jest umieszczona z przodu sekcji talerzowej.

FRONTPACK

Przedni wał oponowy (Frontpack) świetnie wyrównuje glebę także w bruzdach. Ponadto utrzymuje odpowiedni poziom pracy przez cały czas. Frontpack składa się z opon o średnicy 710 mm.

Przedni wał (Frontpack) sprawdza się doskonale podczas wysiewu nasion w dużej ilości resztek pożniwnych, zalegających na powierzchni pola t.j kukurydza lub ziarna zbóż. Wał przemieszczając zalegające resztki pożniwne w głąb gleby, znacząco poprawia pas siewny przed bezpośrednią praca innych sekcji roboczych siewnika.

Przedni wał FrontPack wykonuje świetnie swoje zadania podczas siewu w bruździe.

HYDRAULICZNA OBSŁUGA SEKCJI DYSKÓW

Sekcja robocza dysków jest dostosowywana hydraulicznie. Zabieg siewu jest możliwy podczas gdy dyski robocze nie są wykorzystywane.

DYSKI JAKO SPULCHNIACZE ŚLADÓW KÓŁ CIĄGNIKA

W obszarze za kołami ciągnika talerze robocze, są regulowane i mogą służyć jako spulchniacze śladów kół ciągnika, co eliminuje zaskorupienie gleby w miejscach przejazdu kół.

BEZOBSŁUGOWE ŁOŻYSKA OSIOWE

Osiowe łożyska kulkowe z ukośnym kontaktem, są zamknięte poprzez dwa statyczne oraz jedno dynamiczne uszczelnienie kasetowe z czterema uszczelniającymi żebrami, które przemieczają się w metalowym korpusie.

1 – dynamiczne uszczelnienie kasetowe z czterema żebrami,
2 – metalowy korpus,
3 – uszczelnienie statyczne,
4 – czteropunktowe łożysko,
5 – podwójne uszczelnienie

Omega
 

Bezobsługowe sekcje robocze dysków zapewniają wysoką jakość przygotowania gleby przed umieszczeniem nasion
Siewnik Omega został wyposażony w dwa rzędy dysków. Dyski tną resztki pożniwne i mieszają je z glebą, dzięki czemu przygotowują profil wierzchniej warstwy gleby zapewniając właściwe rozluźnienie i napowietrzenie gleby przed jej konsolidacją i dokładnym rozmieszczeniem nasion. Dyski mają także bardzo pozytywny wpływ na wypoziomowanie pasa siewnego. Poszczególne dyski umieszczone są niezależnie oraz za pomocą łożysk bezobsługowych.

Talerze agresywne A-DISC: Nowy wymiar jakości pracy
Specjalnie ukształtowane dyski robocze o średnicy 520 mm i grubości 5 mm, powodują znaczne zwiększenie efektu cięcia oraz mieszania w porównaniu do powszechnie stosowanych dysków karbowanych. Na całym obwodzie oraz na wcięciach talerzy agresywnych A-discs, znajduje się ostra krawędzi, mająca na celu zwiększenie jakości pracy w przypadku dużej ilości resztek pożniwnych. Dzięki pełnej krawędzi tnącej zwiększamy efektywność ciecia resztek pożniwnych. Ponadto, wyprofilowany kształt pozwala na przemieszczenie większej ilości gleby z roli w porównaniu do standardowych dysków karbowanych. Podczas pracy każdy z wyprofilowanych talerzy podnosi glebę i zabiera ją w kierunku mulczu, gdzie jest ona mieszana z pozostałymi resztkami. Wynik pracy jest znakomity.

TWIN-DISC ZAPEWNIA LEPSZĄ PRZEPSUTOWOŚĆ

Dyski pracują parami na każdej ze słupic. To rozwiązanie pozwala zwiększyć odległość pomiedzy poszczególnymi ramionami dysków do ponad 50 cm. Oznacza to, większą przepustowość dla matariału przez siewnik. Dzięki temu, siewnik może pracować bez zakłóceń, nawet jeśli występuje duża ilość resztek pożniwnych na powierzchni pola.

Omega
 

Konsolidacja gleby przed siewem
Duże oraz szerokie koła (425 mm) umiejscowione pod zbiornikiem powodują znakomite zagęszczenie oraz wyrównanie gleby, zapewniając tym samym płynną pracę siewnika na polu, a także stabilność podczas transportu drogowego. W przypadku awarii któregoś z kół, oponę można z łatwością wymienić.


UłożeniE kół w sytemie offset zwiększa przepustowość przepływu masy gleby oraz resztek pożniwnych, które zmniejszają opory toczenia, oraz zmniejszając również zapotrzebowanie mocy na uciąg maszyny.


Omega

Kontrola i regulacja siewnika

 

PROSTA KONTROLA, ISOBUS
Siewnik Omega może być obsługiwany za pomocą terminalu IsoBus. W przypadku gdy ciagnik nie jest wyposażony w system IsoBus, wówczas siewnik może byś sterowany poprzez 2 typy terminali:

CCI 200 Terminal (Kompatybilny z IsoBus)

  • Duży 8,4” wyświetlacz z ekranem dotykowym.
  • CCI.Control – szybkie i łatwe dokumentowanie oraz zarządzanie siewnikiem bezpośrednio z ciągnika*.
  • CCI.Courier – szybki i niezawodny przesył danych do komputera biurowego poprzez Flash disc, Blue Tooth, WIFI or GSM*
  • FieldNav – łatwa nawigacja maszyny na polu.
  • Farmpilot – kontrola oraz planowanie kilkoma maszynami on-line przy pomocy Internetu*.
  • CCI.Tecu – monitorowanie podstawych danych ciągnika*.
  • Cci.cam – monitorowanie przestrzeni wokół ciągnika za pomocą kamer*.
  • Pogoda – najświeższa prognoza pogody bezpośrednio do ciągnika*.

* Niektóre funkcje są dostępne za dodatkową opłatą i mogą wymagać wyposażenia aszyny w dodatkowe akcesoria

Basic terminal

  • Ekonomiczna alternatywa dla kontroli siewnika i zbiornika nawozowego Ferti Box.
  • Łatwa i szybka instalacja z kabiny ciągnika.
  • Terminal wyposażony w 3,5” kolorowy wyświetlacz.
  • Główne funkcje siewnika mogą być kontrolowane z łatwością za pomocą przycisków klawiatury.
  • Terminal może być wykorzystywany tylko przez wybrane typy maszyn.

WYDAJNY I PRECYZYJNY SYSTEM DOZOWANIA

System dozowania w siewniku Omega jest wykonany ze stali nierdzewnej i zasilany za pomocą silnika elektrycznego, wyposażonego w czujnik radarowy lub sygnał IsoBus wychodzący bezpośrednio z ciągnika.

System dozowania jest zdolny do pomiaru nasion z dokładnością wysiewu w zakresie od 0,6 do 350 kg/ha.

System jest wyposażony w płytę wysuwną zdolna do całkowitego opróżnienia zbiornika.

Mieszadło dla uzyskania lepszej wydajności nasion.

Wysuwne płytki mogą być z łatwością zastąpione wałkiem dozującym.

WAŁKI DOZUJĄCE

Podstawowy model siewnika Omega zawiera dwa typy wałków dozujących (pierwszy typ dla nasion drobnych, takich jak nasiona rzepaku, drugi dla ziaren).

Poszerzona oferta BEDNAR zawiera 14 typów wałków dozujących, w zakresie od 3.5 cm³ up to 700 cm³

ŁATWA I KOMFORTOWA KALIBRACJA PODCZAS OPRÓŻNIANIA ZBIORNIKA

Kalibracja jest wykonywana w tylnej cześci siewnika (za redlicami siewnymi), gdzie poprowadzony został rurociąg jednostki dozującej – jest to bardzo komfortowe i łatwo dostępne miejsce dla operatora.

1. naciśnij przycisk na dodatkowym panelu i wypełnij worki kalibracyjne.

2. Zważ mase worków i wprowadź liczby do terminala.

W tylnej części, isnieje także możliwość komfortowego opróżnienienia pozostałych nie wysianych nasion ze zbiornika do worków typu big bag.

WYŁĄCZANIE POŁOWY SEKCJI ROBOCZYCH SIEWNIKA

Bednar oferuje opcje mechanicznego lub elektronicznego zarządzania pracą połowy siewnika. Siewnik wyposażony w tę opcję jest wyposażone w 2 główne rozdzielnie nasion.

Połowa siewnika może być mechanicznie wyłączona pod jednostką dozującą, blokując go ręcznie przy użyciu płyty przesuwnej.

Isnieje możliwość elektronicznego wyłączenia połowy siewnika bezpośrednio z kabiny ciągnika, blokując go elektronicznie.

ZNACZNIKI PRZEDWSCHODOWE

Isnieje także możliwość konfiguracji siewnika Omega w kilka opcji do wykonania ścieżek technologicznych, w zależności od potrzeb użycia nawigacji i opryskiwaczy:

  1. Nawigacja
    + wyłączenie zaworów ścieżek technologicznych 2×2.
  2. Nawigacja
    + wyłączenie zaworów ścieżek technologicznych 2x3.
  3. ZNACZNIKI PRZEDWSCHODOWE
    + wyłączenie zaworów ścieżek technologicznych 2×2.
  4. ZNACZNIKI PRZEDWSCHODOWE
    + wyłączenie zaworów ścieżek technologicznych 2x3.

Pozostałe niewysiane nasiona są automatycznie odejmowane, aby utrzymać wysoką dokładność wysiewu.

Dokładność rozmieszczenia nasion

Warunki nie zawsze są idealne – system PSP rozwiązuje ten problem
Umieszczenie nasion na dokładną głebokość jest podstawowym warunkiem dla równomiernego kiełkowania nasion i wschodów roślin. Jeśli pole uprawne zostało wcześniej doskonale przygotowane i nie zawiera resztek pożniwnych, dużych cząstek glebowych oraz występuje odpowiednia pogoda, wówczas założenie uprawy jest stosunkowo proste.


Czy istnieje możlwość przygotowania idealnych warunków przed siewem?

1. KAŻDA REDLICA NASIENNA JEST ZAWIESZONA NA RÓWNOLEGLOBOKU

Główna zaletą siewnika Omega jest umieszczenie każdej redlicy nasiennej na równoległoboku.

W porównaniu do redlic zawieszonych swobodnie, redlice zawieszone na równoległoboku zapewniają znacznie bardziej dokładne prowadzenia redlicy nasiennej w profilu glebowym.

Umieszczenie na równoległoboku powoduje, że głębokość pracy (głębokość umieszczenia nasion) jest stala i równomiernie przestrzegana, nawet w przypadku występowania nierówności terenu.

2. Redlica nasienna o kształcie „V”

Jednostki wysiewające składają się z dwóch talerzy o średnicy 380 mm, ustawionych względem siebie w pozycji – V. Jeden z talerzy nachodząc na drugi, powoduje że jeden talerz odpowiedzialny jest za wytworzenie bruzdy siewnej.

Rozwiązanie to zmniejsza opory gleby, poprawia pracę talerzy i przenikanie ich w głąb gleby, a także tworzy rowek siewny pomimo resztek pożniwnych, które mogą zalegać na powierzchni pola.

Jeden z talerzy pokrywając się z drugim, powoduje zmniejszenie zużycia i utrzymanie dokładnej głębokości siewu, nawet jeśli talerze wykazują widoczne ślady użytkowania.

3. Doskonałe prowadzenie, dzięki dociskowi ram bocznych i podziałowi ramy redlic nasiennych na 3 części

Doskonałe prowadzenie siewnika i i niwelowanie nierównych powierzchni można uzyskać poprzez:

1. Utrzymanie stałego docisku ram bocznych, uzyskane za pomocą akumulatorów hydraulicznych. zapewniają one równomierny rozkład nacisku na całej szerokości roboczej siewnika.

2. Podział ramy z redlicami nasiennymi na 3 części.

Regulowana brona palczasta Bezobsługowe łożyska przeciążeniu i naciskom Podwójne redlice talerzowe z nachodzącymi się tarczami Kółka dociskowe 330×50 mm lub 330×65 mm Ramie umieszczona na równoległoboku Każda redlica jest zapobiegające Gumowe segmenty –

Szerokośc międzyrzędzi w rozstawie 12,5 cm dla większości warunków, z wiekszą porcją ziaren podczas wykonywania siewu. Możliwość wysiewu rzepaku ozimego co drugi rząd, przy szerokości międzyrzędzi 25 cm, lub co trzeci rząd na szerokości 37,5 cm.

Szerokość międzyrzędzi w rozstawie 16,5 cm dla warunków z większą ilością opadów deszczu lub przy typowej, dużej ilości resztek pożniwnych na powierzchni pola.

CENTRALNE USTAWIENIE GŁĘBOKOŚCI SIEWU

Centralne ustawienie głębokości wysiewu jest bardzo proste i wykonuje się je przy użyciu mechanizmu zapadkowego.

Główna charakterystyka Siewnika BEDNAR model OMEGA OO_FERTI:

  1. Konstrukcja siewnika zaprojektowana do pracy w wymagających warunkach – wzmocniona rama główna oraz boczne skrzydła.
  2. Większe talerze robocze o średnicy 520×5 mm zdolne do przetworzenia większej ilości resztek pożniwnych.
  3. Większa przepustowość przepływu masy organicznej poprzez siewnik, dzięki zastosowaniu większych odległości pomiędzy poszczególnymi sekcjami roboczymi.
  4. Doskonały efekt konsolidacji gleby, uzyskany dzięki zastosowaniu ciężkiego wału oponowego o szerokich oponach.
  5. Doskonała dokładność dawkowania nawozu, dzięki zbiornikowi ciśnieniowemu. Międzyrzędowe umieszczenie nawozów poprzez redlice.
  6. Perfekcyjne kopiowanie terenu, dzięki pracy redlic siewnych na równoległoboku – system PSP.
  7. Podłączenie IsoBus, łatwa i prosta obsługa.

Siewnik Omega OO_FERTI jest solidną konstrukcją zaprojektowaną do dokładnego siewu nasion z jednoczesnym wysiewem nawozów. Siewnik Omega OO_Ferti jest zalecany do pracy w trudnych warunkach przy siewie w znacznej części upraw wiosennych (o zmiennych szerokościach miedzyrzędzi 12,5 cm lub 16,5 cm). Uprawy zakładane wiosną reagują bardzo pozytywnie na dokładne nawożenie międzyrzędowe. Przyczynia sie to znacznie do zwiększenia wrostu roślin, a także do ogólnej witalności uprawy. Dokładne dawkowanie nawozu jest ważne. Jest ono zapewnione, dzięki ciśnieniowemu zbiornikowi, który wytwarzając ciśnienie jest zarówno zdolny do dokładnego, a zarazem wysokiego dawkowania nawozu.

Siewnik z jednoczesnym nawożeniem

Dwukomorowy zbiornik

Dwukomorowy zbiornik jest podzielony na 2 części w stosunku liczbowym 60 : 40 z opcją wyboru 60 (nasiona) : 40 (nawóz) lub 60 (nawóz) : 40 (nasiona). Zbiornik może być także całkowicie napełniony tylko nasionami np. w przypadku założenia upraw zimowych.

Dokładne dawkowanie, dzięki zbiornikowi ciśnieniowemu
Siewnik Omega_Ferti cechuje się dużą pojemnością dwukomorowego zbiornika ciśnieniowego. Dzięki zamkniętemu zbiornikowi, wytwarza się wewnątrz nadciśnienie. To techniczne rozwiązanie znacząco zwiększa jakość dokładnego dozowania nawozu, nawet przy większych dawkach wystepujących przy wyższych prędkościach roboczych (do 350 kg nawozu/ha przy prędkości roboczej 14 km/h).

 

Inne zalety
System dawkowania nawozów ze stali nierdzewnej.
Niezależne od siebie systemy dawkowania nawozów oraz nasion.
Całkowite sterowanie maszyną za pomocą pojedyńczego monitora.

Międzyrzędowe stosowanie nawozów
Nawóz jest dozowany ze zbiornika ciśnieniowego poprzez jednostkę dawkującą wykonaną ze stali nierdzewnej, a następnie wysiewany za pomocą redlic o średnicy 380 mm. Głękokość umieszczenia nawozów jest regulowana. Redlice zostały tak zaprojektowane, aby z łatowścią uzyskać rozstaw 25 cm (12,5 cm rozstaw miedzyrzędzi nasion) i 33 cm (16,5 cm rozstaw międzyrzędzi nasion).

 

Siew łączony (NASIONA + NAWÓZ)

  1. Znacząco wyższe plonowanie upraw wiosennych.
  2. Zmniejszenie ilości przejazdów (jednoczesne przeprowadzenie czynności siewu oraz wysiewu nawozów).
  3. Bardziej efektywne wykorzystanie azotu.
  1. Dokładne umieszczenie nawozów w obszarze przykorzennym oraz ich szybsze wykorzystanie.
  2. Szybsze rozpoczęcie uprawy, pozwala na zahamowanie rozwoju chwastów.

Międzyrzędowe umieszczenie nawozów na głebokości 2–3 cm poniżej poziomu nasion, pozwala na szybsze pobranie niezbędnych składników pokarmowych, bez ryzyka ich popalenia.

Głębokie umieszczenie nawozów zapewnia im dostęp do wody, nawet jeśli górne warstwy gleby pozostają suche. Ułatwia to także dostęp korzeni roślin do składników pokarmowych.

Elementy robocze

Tarcze zębate

Tarcze zębate

• 520 x 5 mm

Tarcze AGRESIV

Tarcze AGRESIV

• 520 × 5 mm

Zaczep

Ucho zaczepu

Ucho zaczepu

35 mm • 40 mm • 51 mm

Zaczep holowniczy

Zaczep holowniczy

K80

Standard średnica

Standard średnica

Opcje

Przedni wał oponowy

Przedni wał oponowy

Crushbar

Crushbar

Znacznik przedwschodowy

Znacznik przedwschodowy

Znacznik przejazdowy

Znacznik przejazdowy

Hydrauliczna regulacja brony ta lerzowej

Hydrauliczna regulacja brony ta lerzowej

Czujniki przepływu nasion

Czujniki przepływu nasion

Hydrauliczna regulacja docisku redlic nasiennych

Hydrauliczna regulacja docisku redlic nasiennych

Talerzowe redlice nawozowe

Talerzowe redlice nawozowe

Odległość 16,5 cm (18 szt) 12,5 cm • Odległość (24 szt)

CCI 200 terminal

CCI 200 terminal

TERMINaL BASIC

TERMINaL BASIC

OMEGA OO_FERTI OO 4000 FERTI OO 6000 FERTI
Szerokość robocza m 4 6
Pojemność l 4000 5000
Szerokość transportowa m 3 3
Długość transportowa m 9.2 9.2
Liczba talerzy roboczych szt 32 48
Rozstaw talerzy cm 25 25
Międzyrzędzie cm 12.5 / 16.5 12.5 / 16.5
Zalecana moc ciągnika* HP 130 - 180 160 - 250
Waga** kg 6700 - 7500 8800 - 9600
Średnica dysku cm 52 52

*w zależności od warunków polowych
**w zależności od wyposażenia maszyny

Wideo

OMEGA OO_FERTI

Zdjęcie

Ulotka

3,5 cm3

3,5 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420003 ROLKA 1
2×3,5 cm3

2×3,5 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420007 ROLKA 1
11 cm3

11 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420011 ROLKA 1
4×3,5 cm3

4×3,5 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420014 ROLKA 1
25 cm3

25 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420025 ROLKA 1
50 cm3

50 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420050 ROLKA 1
100 cm3

100 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420100 ROLKA 1
160 cm3

160 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420160 ROLKA 1
180 cm3

180 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420180 ROLKA 1
220 cm3

220 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420220 ROLKA 1
300 cm3

300 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420300 ROLKA 1
400 cm3

400 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420400 ROLKA 1
460 cm3

460 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420460 ROLKA 1
580 cm3

580 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420580 ROLKA 1
600 cm3

600 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420600 ROLKA 1
630 cm3

630 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420630 ROLKA 1
790 cm3

790 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420790 ROLKA 1
800 cm3

800 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420800 ROLKA 1
Talerz zębaty 520 × 5 mm

Talerz zębaty 520 × 5 mm

OO, OO_F

  • 1 - KM060237 TALERZ 1
  • 2 - KM000489 ŚRUBA 6
  • 3 - KM000056 PODKŁADKA 6
  • 4 - KM040146 PIASTA 1
Tylna opona

Tylna opona

OO, OO_F

  • 1 - KM051000 KOŁO 1
  • 2 - KM050633 PNEU 1
  • 3 - KM050017 FELGA 1
Opona Frontpack

Opona Frontpack

OO, OO_F

  • 1 - KM051017 KOŁO 1
  • 2 - KM051016 PNEU 1
  • 3 - KM051015 FELGA 1
Łopatka włóki Crushbar – tylnej

Łopatka włóki Crushbar – tylnej

OO, OO_F

  • 1 - KM060189 SŁUPICA 1
  • 2 - KM060136 ŁOPATKA 1
  • 3 - KM000851 ŚRUBA 2
  • 4 - KM000848 NAKRĘTKA 2
Element brony za redlicą nasienną

Element brony za redlicą nasienną

OO, OO_F

  • 1 - KM210005 PEIGNE 1
  • 2 - KM000395 ŚRUBA 1
  • 3 - KM000081 PODKŁADKA 1
  • 4 - KM000155 NAKRĘTKA 1
Zgarniacz do kółka dociskowego 330 × 65

Zgarniacz do kółka dociskowego 330 × 65

OO, OO_F

  • 1 - 00402322 ZGARNIACZ 1
  • 2 - 00601518 PODKŁADKA 1
  • 3 - KM000331 ŚRUBA 1
  • 4 - KM000005 PODKŁADKA 2
  • 5 - 00175108 PODKŁADKA 1
  • 6 - KM000323 NAKRĘTKA 1
Zgarniacz do kółka dociskowego 330 × 50

Zgarniacz do kółka dociskowego 330 × 50

OO, OO_F

  • 1 - 00402322 ZGARNIACZ 1
  • 2 - 00152269 PODKŁADKA 1
  • 3 - KM000331 ŚRUBA 1
  • 4 - KM000005 PODKŁADKA 2
  • 5 - 00175108 PODKŁADKA 1
  • 6 - KM000323 NAKRĘTKA 1
Kółko dociskowe 330 × 65

Kółko dociskowe 330 × 65

OO, OO_F

  • 1 - KM410212 KOŁO 1
Kółko dociskowe 330 × 50

Kółko dociskowe 330 × 50

OO, OO_F

  • 1 - KM410213 KOŁO 1
Redlica nasienna

Redlica nasienna

OO, OO_F

  • 1 - KM060284 TALERZ 1
  • 2 - KM000695 ŚRUBA 6
  • 3 - KM000219 PODKŁADKA 6
Talerzowa redlica nawozowa

Talerzowa redlica nawozowa

OO_F

  • 1 - KM060284 TALERZ 1
  • 2 - KM000695 ŚRUBA 6
  • 3 - KM000219 PODKŁADKA 6
Łopatka włóki Crushbar

Łopatka włóki Crushbar

OO, OO_F

  • 1 - KM060225 SŁUPICA 1
  • 2 - KM060136 ŁOPATKA 1
  • 3 - KM000851 ŚRUBA 2
  • 4 - KM000848 NAKRĘTKA 2
A-Disc 520 × 5 mm

A-Disc 520 × 5 mm

OO, OO_F

  • 1 - KM060230 TALERZ 1
  • 2 - KM000489 ŚRUBA 6
  • 3 - KM000056 PODKŁADKA 6
  • 4 - KM040146 PIASTA 1
Łożysko redlic nawozowych

Łożysko redlic nawozowych

OO_F

  • 1 - KM040148 ŁOŻYSKO 1
  • 2 - KM000767 ŚRUBA 1
Łożysko redlic nasiennych

Łożysko redlic nasiennych

OO, OO_F

  • 1 - KM040148 ŁOŻYSKO 1
  • 2 - KM000766 ŚRUBA 6
30 cm3

30 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420030 ROLKA 1
90 cm3

90 cm3

OO, OO_F

  • 1 - KM420090 ROLKA 1
Łożysko redlic nawozowych

Łożysko redlic nawozowych

OO_F

  • 1 - KM040148 ŁOŻYSKO 1
  • 2 - KM000766 ŚRUBA 1
Łożysko redlic nasiennych

Łożysko redlic nasiennych

OO, OO_F

  • 1 - KM040148 ŁOŻYSKO 1
  • 2 - KM000767 ŚRUBA 6